Оперативное планирование производства

Задача модуля Оперативное планирование производства заключается в том, чтобы запланировать производство объемов, заданных в рамках процедуры «Мастер-планирования» и распределить их наилучшим способом по отдельным производственным линиям.

Качество результата может быть оценено с точки зрения нескольких основных критериев:

• Эффективность использования оборудования
  • обеспечение минимума переналадок, максимальной утилизации, использование наименьшего количества линий с переводом «ненужных» в необслуживаемое состояние;
• Обеспечение равномерной уходимости со складов готовой продукции.
  • исключение ситуаций, при которых отсутствие на складе незначительных объемов какого-то продукта мешает скомплектовать большое количество заказов и вызывает пролеживание больших объемов готовой к отгрузке продукции.

Реализована возможность взвешивания настраиваемого множества критериев коэффициентами «важности» и автоматического расчета интегрального критерия качества результата.

В основе модуля лежит концепция, обеспечивающая первоначальный расчет и последующее ручное редактирование данных о запланированных к производству операциях по выпуску продукции и полуфабрикатов на настраиваемый интервал в привязке к номенклатуре, производственному оборудованию на заводах и непрерывной временной шкале, отградуированной с точностью до минут.

Запланированные операции включают в себя не только операции производства, но также и данные о

• периодических и регламентных работах, прерывающих процесс производства;
• плановых остановках на ремонты, обслуживание и пр.;
• переходах (переналадках оборудования) при смене сортов, форматов упаковки на линии.

Встроено представление производственного графика в виде диаграммы Гантта, обеспечивающее все базовые функции его редактирования (сдвиг операций во времени, изменение объемов производства по каждой операции, добавление новых операций и исключение неактуальных, переброска операций между линиями).

Корректировки сопровождаются оперативным пересчётом и отображением изменений в графике выпуска и незавершенного производства, актуальных значений оценки качества графика по составляющим критериям и общей оценки.

Эффект от внедрения

• Повышение эффективности работы сотрудников, занятых оперативным планированием производства.
• Обоснование сменных и суточных заданий производственным подразделениям на выполнение работ. Возможность автоматического формирования заданий на производство и отслеживания факта их исполнения при наличии системы управления производством (MES).
• Возможность прослеживания от заказа покупателя до отдельных производственных операций (под какие заказы покупателей предназначен производимый объем и когда конкретный заказ может быть отгружен со склада).