Запасы, управляемые поставщиком (VMI)Запасы, управляемые поставщиком (Vendor-managed Inventory, VMI) — ряд практик организации бизнеса в рамках контура управления цепью поставок, в которых покупатель продукции предоставляет поставщику этой продукции определённую информацию, относящуюся к продукту. Как правило, это требуемые минимальный и максимальный уровень запаса, план потребления ТМЦ исходя из производственных планов и т.п. При этом поставщик берёт на себя обязательства по поддержанию согласованного уровня запасов и уровня сервиса непосредственно у покупателя или на удалённых складах (дистрибьютора или самого поставщика) с тем, чтобы производство не испытывало недостатка в необходимых компонентах и, одновременно, запас не был чрезмерным.
Данная концепция применима не только при взаимодействии в паре «поставщик—производитель», но и в других бизнес-моделях («дистрибьютор—продавец», и т.п.). К взаимодействию в рамках VMI между поставщиком и покупателем может быть привлечена и третья сторона — поставщики логистических услуг.
Реализация в ERP Монолит
В ERP Монолит концепция VMI реализуется за счет регулярной диспетчеризации очередных поставок в зависимости от уровня запасов потребителя. При этом выполняется пересчет запасов и возобновление данных в процессе пополнения запасов поставщиком до запланированного уровня.
Реализована возможность оперативного доступа поставщика к различной информации с использованием WEB-технологии:
- Авторизация доступа
- Высокий уровень информационной безопасности обеспечиваемый широкими настройками прав доступа в соответствие с политикой компании.
- WEB интерфейс поставщика на основе настраиваемого набора бизнес-функций: просмотр информации, внесение данных, запуск поставщиком расчетных процедур.
Поддерживается следующая схема бизнес-процессов:
- Получение поставщиком информации о фактических остатках у заказчика, расчет потребности и формирование расчетных остатков у заказчика;
- Учет фактических остатков находящихся на складе поставщика и расчет остатков с учетом планов производства поставщика, оформленных заказов и отгрузки заказчику со склада поставщика (в том числе находящейся в пути);
- Формирования поставщиком планового графика поставок (при необходимости, с детализацией по транспортным средствам)
- Согласование планового графика поставок с заказчиком (отв. исполнителем)
- Просмотр всех заказов поставщика (на поставку, производственные заказы) с возможностью формирования печатной формы в MS Office Excel
- Согласование «Заказа на поставку» между поставщиком и заказчиком
- Ввод информации для отслеживания факта исполнения поставок по заказу
Преимущества использования VMI
Концепция VMI предполагает наличие устойчивых связей между поставщиком и покупателем и позволяет «монетизировать» их в виде снижения уровня запасов у покупателя и поставщика.
Кроме того, у поставщика происходит ещё и улучшение качества планирования собственного производства из-за более актуальной информации о спросе со стороны покупателя. Тем самым на практике реализуется принцип win-win («увеличение пирога») и ведёт к дальнейшему выстраиванию взаимовыгодного долгосрочного партнёрства.
Риски при использовании VMI
Нельзя забывать и о рисках, связанных с использованием VMI:
- Во-первых, это риск потери контроля над запасами и возможные перебои в производстве/продажах из-за отсутствия нужных материалов/продуктов или затоваривания ненужными позициями (из-за ошибок в планировании и поставках поставщика).
- Во-вторых, это зависимость от технической организации и поддержки процесса, поскольку объём данных и скорость взаимодействия между поставщиком и покупателем требует наличие комплексной информационной системе (которая, как и любая сложная система не застрахована от неполадок).
Однако, при грамотном подходе к практической реализации концепции VMI, данные риски можно практически полностью устранить или существенно минимизировать по сравнению с получаемой выгодой. Партнёрский уровень между поставщиком и покупателем должен быть достаточным, чтобы с одной стороны покупатель мог передать часть информации о внутренних процессах своему контрагенту, а с другой — поставщик согласился разделить риски по управлению запасами.
Грамотный и ответственный подбор технического решения и партнёра, имеющего опыт в автоматизации не только VMI, но и смежных процессов производства и планирования (поскольку качество результата напрямую зависит в т.ч. и от степени интеграции с существующими бизнес-практиками и их адаптации к новым условиям), позволит максимально сгладить процесс применения нового, более эффективного подхода к решению привычных задач в управлении цепью поставок. |
