РУEN

ERP Монолит: Управление цепочкой поставок (SCM)

Управление физическими активами предприятия (EAM)

Для производственного предприятия задача управления физическими активами (оборудованием)Enterprise Asset Management, EAM — одна из ключевых функций процесса производства.

Система Монолит: EAM реализована в тесной интеграции с модулями ERP-системы. Этот подход обусловлен тем, что задачи управления оборудованием в большинстве случаев тесно связаны с другими задачами управления предприятием.

Предлагаемый интегрированный подход позволяет:

  1. Использовать единое пространство нормативно-справочной информации (справочники оборудования, запасных частей, персонала, бюджетной классификации затрат)
  2. Исключить дублирование при работе с информацией по запасным частям (с модулями «Управлением материальными запасами» и «Управлением закупками»),  по информации об остановках и отказах оборудования («Управление производственными процессами»), по информации для подготовки и контроля бюджета («Управление бюджетами»)
  3. Включить информацию EAM в единую BI-систему

Таким образом, система Монолит: EAM построена на базе ERP Монолит.

 

Функциональность системы Монолит: EAM включает в себя следующие логические блоки:

Блок планирования и выполнения работ

  • Автоматическое формирование планов по различным стратегиям с ремонтных циклов, загрузки оборудования. Планирование по календарю и по наработке. Учет фактической наработки и прогноз наработки
  • Поддержка версионности планирования
  • Автоматическое формирование потребности в запчастях, трудовых ресурсах, оснастке
  • Предметно-ориентированный интерфейс с представлением запланированных работ в виде календаря или диаграммы Ганта
  • Формирование нарядов, ввод исполнителями в наряды фактические данные о расходе запчастей и рабочего времени, закрытие нарядов

Блок управления запасными частями

Сформированная автоматически потребность в запасных частях для выполнения работ по обслуживанию и ремонту предполагает следующий цикл обработки:

  • Оценка стоимости з/ч по бюджетным и оперативным ценам
  • Поиск наличия з/ч на складах. При наличии возможно резервирование из свободного или минимального запаса
  • Формирование заявки на закупку, определение поставщика, формирование заказа и отслеживание поставки
  • Использование аналогов и заменителей основных запчастей
  • Управлением минимальным запасом запчастей, в т.ч. и централизованным (для компаний с территориально распределенной структурой)

Блок учета технического и эксплуатационного состояния

  • Учет отказов и остановок оборудования
  • Автоматическое создание работ и нарядов для устранения отказов
  • Планирование работ по оценке технического состояния оборудования, включая тепловизионный и вибрационный контроль, обходы оборудования техническим и технологическим персоналом
  • Классификация причин и последствий отказов, выявление коренных причин и обобщение опыта эксплуатации однотипного оборудования

Категорирование оборудования

  • Категорирование оборудования, как способ обеспечения уровня и правил обслуживания в соответствии с ответственностью и загруженностью оборудования (включая специальные требования при обслуживании ОПО)

 

Эффект от внедрения

  • Упорядочивание и формализация информации об оборудовании, включая классификацию моделей, номенклатуры запасных частей, правил и нормативов обслуживания;
  • Приведение факта обслуживания оборудования со стратегией, принятой для данного оборудования с учетом его загрузки и особенностей эксплуатации;
  • Упорядочивание процесса закупок запасных частей и бюджетирования затрат. Снижение уровня запаса и повышение оборачиваемости;
  • Эффективное использование человеческих ресурсов: оценка достаточности ресурсов для выполнения плана, оценка соответствия профессиональных навыков персонала, оценка целесообразности привлечения сторонних исполнителей.